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    一條附在水泥窯上的管道裝置，將窯爐上的廢氣和余熱通過鍋爐回收，產生蒸氣后帶動氣輪機發電，使余熱得到充分利用，為企業解決近三分之一的用電。這是日前記者在上峰水泥了解到的余熱發電工藝，該工藝為企業拓開了一條“綠色”發展之路。

    上峰水泥建材有限公司副總經理朱國平說，水泥行業一直是高能耗、高污染行業，在節能減排的大環境下，也是重點調控的對象之一，“余熱發電，一年能夠產生近3000萬千瓦時的發電量，相當于每天節約50噸原煤。”

    據了解，這項“綠色”新技術自今年4月試運行以來，已發電1200萬千瓦時，每年可為企業節約電費1600萬元，預計建設投入的2600萬元資金可在2年內完全收回。

    “像這樣一條日產2500噸熟料的新型干法水泥生產線，每年的耗電量在9000萬千瓦時。”朱國平說，正是因為這次果斷的技改投入，讓他們享受到了早建設早受益的實惠，今年國家對高能耗企業實行用電指標量化后，這近3000萬千瓦時的余熱電量成了企業的一筆巨額“存款”。

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