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| 【廢氣】新型廢氣回收技術(shù)解決排放難題 |
| （時(shí)間:2010/10/11 9:29:59） |
葫蘆島原名錦西，是遼寧省的一個(gè)地級(jí)市，是京沈線上重要的城市之一。葫蘆島是半島，伸向遼東灣內(nèi)，因狀如葫蘆而得名。葫蘆島市地處遼寧省西南部，礦產(chǎn)資源頗豐富，擁有鉛、鋅、銅、鉬等礦產(chǎn)。它是一個(gè)工業(yè)城市，也是我國(guó)重要的潛艇基地。美麗的葫蘆島，北倚燕山余脈，南臨渤海東灣，猶如祖國(guó)報(bào)曉雄雞版圖頸下的一顆璀璨明珠。
石油化工、有色金屬是葫蘆島市四大支柱產(chǎn)業(yè)中的兩個(gè)，而葫蘆島市的金屬鋅生產(chǎn)在我國(guó)更是占有重要的位置。石油煉廠在油品精制過程中，排出大量廢堿液。而鋅冶煉在焙燒過程中產(chǎn)生大量含二氧化硫的廢煙道氣，這些廢液和廢氣若直接排放，將對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染，能不能把這兩個(gè)不同行業(yè)的廢棄物利用起來，生成有用的東西呢？這是一道始終困擾石油化工行業(yè)和有色金屬冶煉行業(yè)的難題。
雖然大量的二氧化硫可以用來制造硫酸，可是對(duì)于鋅冶煉過程中二次焙燒回轉(zhuǎn)窯尾部出來煙氣中的低濃度二氧化硫就不那么容易回收和利用了。因此，煉油廢堿及二氧化硫都是目前環(huán)保工作中的難題之一，如果單獨(dú)處理，國(guó)內(nèi)外都沒有太好的方案及工藝。
新型廢氣回收技術(shù)解決排放難題
煉油廢堿是在煉廠油品精制過程中產(chǎn)生的，石油煉廠在煉油生產(chǎn)過程中，為了脫除油品中所含硫醇、硫化氫等硫化物以及各種酸性雜質(zhì)，廣泛采取堿洗工藝，堿洗后產(chǎn)生的大量廢堿液中仍含有大量燒堿。以前環(huán)保意識(shí)不強(qiáng)時(shí)，很多廠家通常采用硫酸中和法處理廢堿液，一方面將大量燒堿浪費(fèi)掉了，另一方面也將大量硫酸消耗掉了，而中和后生成的酸性硫酸鈉水溶液中還含有高濃度的硫酸鹽、石油酚及有機(jī)化合物。石油酚是一種強(qiáng)殺菌劑，國(guó)內(nèi)尚無有效菌苗能將其降解，因此，國(guó)內(nèi)煉油廠的自建污水處理場(chǎng)都拒絕接收這種廢水，目前這種工藝已很難再生存下去。而且堿渣直接用硫酸酸化還將產(chǎn)生大量的劇毒硫化氫氣體，造成安全事故。
二氧化硫是有色金屬行業(yè)等燃煤煙氣中的有害成分，如果不控制排放，就會(huì)形成酸雨，嚴(yán)重污染我國(guó)國(guó)土。為治理二氧化硫?qū)Υ髿猸h(huán)境的污染，除使用清潔燃料外，通常還采取三種化學(xué)方法對(duì)煙氣進(jìn)行治理：燒堿溶液吸收法是以氫氧化鈉作為吸收劑吸收煙氣中的二氧化硫，同時(shí)生成亞硫酸鈉。這種方法雖然脫硫效率很高，但是原料燒堿價(jià)格高昂，使產(chǎn)品亞硫酸鈉的成本很高，很多廠家為了降低二氧化硫的排放而采取此法卻造成虧損經(jīng)營(yíng)；氨水法是以氨水作為二氧化硫吸收劑，同時(shí)生成硫酸銨。這種硫酸銨雖可用作化肥，但是產(chǎn)品質(zhì)量差不好銷售；鈣法是以氧化鈣加水生成氫氧化鈣再吸收二氧化硫，生成亞硫酸氫鈣，這種方法容易造成脫硫塔結(jié)垢，也不理想。
難道真的沒有更好的辦法了嗎？有。遼寧東野集團(tuán)高新石油化工有限公司2002年開始試驗(yàn)，開發(fā)出一種“新型二氧化硫廢氣回收技術(shù)”，成功地利用煉油廠的廢堿液吸收鋅廠燃煤煙氣中的二氧化硫氣體，生產(chǎn)工業(yè)級(jí)亞硫酸鈉。鋅廠焙燒煙道氣處理前含二氧化硫0.50%~1.70%，經(jīng)堿液吸收后，降至0.05%，削減率超過95%。試驗(yàn)成功。
亞硫酸鈉主要用在造紙工業(yè)上，還廣泛用在化學(xué)工業(yè)、洗滌工業(yè)、玻璃制造工業(yè)、紡織工業(yè)、印染工業(yè)、感光工業(yè)、電子工業(yè)、制革工業(yè)、醫(yī)藥工業(yè)、橡膠工業(yè)、食品工業(yè)、水處理工業(yè)，以及在有色金屬冶金、日用化工產(chǎn)品、生產(chǎn)化工中間體等方面都有應(yīng)用。所以市場(chǎng)容量很大，僅遼寧省造紙行業(yè)一項(xiàng)每年用量便可高達(dá)2萬(wàn)多噸。盡管不同等級(jí)的亞硫酸鈉的用途也不盡相同，但是總體上說，需求量大，市場(chǎng)廣闊，前景樂觀。
自2002年末，葫蘆島市錦隆石油化工有限公司在葫蘆島市環(huán)保局的大力協(xié)調(diào)下，在葫蘆島有色金屬集團(tuán)二次焙燒回轉(zhuǎn)窯尾部建成工業(yè)化處理車間，與葫蘆島有色金屬集團(tuán)公司合作建設(shè)了一套利用廢堿液吸收二氧化硫廢煙氣新技術(shù)的環(huán)保裝置，新技術(shù)應(yīng)用了煉油堿洗時(shí)的廢堿液吸收二次焙燒回轉(zhuǎn)窯尾部出來煙氣中的低濃度二氧化硫氣體，采取逆流吸收工藝新技術(shù)，使煙氣中二氧化硫達(dá)到了國(guó)家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)。
回收成效顯著，新技術(shù)推廣在即
在回收裝置試車成功后，運(yùn)行情況一直良好，利用廢堿液吸收鋅冶煉廠產(chǎn)生的二氧化硫煙道氣生產(chǎn)亞硫酸鈉，既可降低亞硫酸鈉生產(chǎn)成本，又能解決二氧化硫煙氣污染大氣的問題，同時(shí)還開發(fā)了自己獨(dú)創(chuàng)的專利技術(shù)，生產(chǎn)出了有價(jià)值的亞硫酸鈉及粗石油酸等產(chǎn)品，使本來污染環(huán)境的兩種化學(xué)危險(xiǎn)廢物，經(jīng)過相互中和轉(zhuǎn)化，變成了有價(jià)值的化工產(chǎn)品，極大地提高了二氧化硫的回收效率。不僅解決了多年來困擾葫蘆島有色金屬集團(tuán)公司煙氣排放不達(dá)標(biāo)的難題，而且創(chuàng)造了巨大的經(jīng)濟(jì)效益，還為建立資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會(huì)，為葫蘆島市創(chuàng)建國(guó)家環(huán)境保護(hù)優(yōu)秀城市作出了突出的貢獻(xiàn)。
他們由于本身具備危險(xiǎn)廢棄物收集能力，所以可以利用錦西石化分公司、錦西化工廠等企業(yè)產(chǎn)生的廢堿渣為原料，吸收葫蘆島有色金屬集團(tuán)公司產(chǎn)生的二次焙燒后的二氧化硫，生產(chǎn)環(huán)保化工產(chǎn)品亞硫酸鈉和精細(xì)化工產(chǎn)品環(huán)烷酸，目前，每年處理廢堿渣8000噸，生產(chǎn)亞硫酸鈉7000噸。這個(gè)廠已經(jīng)成為省、市專利產(chǎn)業(yè)化扶持企業(yè)。
目前世界上二氧化硫污染非常嚴(yán)重，僅以葫蘆島市為例，每年就有葫蘆島有色金屬集團(tuán)公司以及大量鉬鐵冶煉廠所產(chǎn)生的二氧化硫廢氣1萬(wàn)噸以上，他們大多采用堿吸收法二氧化硫制取亞硫酸鈉工藝，由于很多廠家由于缺少技術(shù)，自建的裝置不過關(guān)、工藝落后，造成煙氣中二氧化硫不能達(dá)標(biāo)排放，環(huán)境保護(hù)仍然是一句空話，他們的裝置只能在低水平線上運(yùn)行。
葫蘆島市金屬冶煉廠附帶建有“亞硫酸鈉”回收裝置的至少四五十家，全國(guó)大型企業(yè)需要應(yīng)用這項(xiàng)新技術(shù)的也有四五十家。隨著國(guó)家對(duì)環(huán)境保護(hù)工作要求的不斷加強(qiáng),預(yù)計(jì)市場(chǎng)對(duì)該項(xiàng)新技術(shù)的需要必將更加旺盛。
這項(xiàng)新技術(shù)在同行業(yè)中市場(chǎng)前景非常看好，東野集團(tuán)準(zhǔn)備逐步向本地和全國(guó)其他有關(guān)廠家推廣應(yīng)用這項(xiàng)新技術(shù)，以促進(jìn)金屬冶煉及石化煉油行業(yè)二氧化硫及廢堿液的回收工作。
2009年，東野集團(tuán)又投資3000萬(wàn)元與遼寧省易派環(huán)保產(chǎn)業(yè)發(fā)展有限公司成立遼寧正渤遼西環(huán)保產(chǎn)業(yè)園開發(fā)有限公司，聯(lián)合社會(huì)其他企業(yè)共同出資在葫蘆島市連山區(qū)高橋鎮(zhèn)經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)建設(shè)了遼西環(huán)保產(chǎn)業(yè)園，高橋鎮(zhèn)西南已規(guī)劃為省級(jí)葫蘆島市北港經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)，因此地區(qū)的工業(yè)發(fā)展?jié)摿艽蟆６@里正是遼寧省“五點(diǎn)一線”沿海經(jīng)濟(jì)帶園區(qū)產(chǎn)業(yè)項(xiàng)目鎖定的地方。建設(shè)中的廠區(qū)辦公室前有兩個(gè)花壇，將栽種各種觀賞花卉，廠區(qū)周邊栽種喬木進(jìn)行綠化，綠化占地率為20%，擬達(dá)到花園式工廠標(biāo)準(zhǔn)。
遼西環(huán)保產(chǎn)業(yè)園一期工程的主要裝置為兩套，一套是直徑2.2米×20米回轉(zhuǎn)窯為主體的石化廢料及污泥焚燒裝置，附帶煙氣處理及余熱回收裝置，另一套為處理石化廢料回收利用的蒸餾萃取裝置及附屬罐區(qū)。工程建成后每年可處理石油化工廢料50080噸，年產(chǎn)值可達(dá)3420萬(wàn)元。
對(duì)于煉油廢堿渣，硫化物是最危險(xiǎn)的組分，必須予以妥善處理。在新的園區(qū)里他們采用了綜合利用工藝：使廢堿渣首先通過空氣氧化裝置將硫化物氧化成亞硫酸鈉和硫代硫酸鹽后，再通過兩級(jí)吸收塔吸收二氧化硫尾氣，其中的石油酸鈉被二氧化硫中和生成石油酸，氫氧化鈉中和得到亞酸鈉產(chǎn)品。反應(yīng)完成后，溶液分成兩相。上層油相打到沉降罐中沉降分離出水溶液，得到粗油酸；下層水溶液進(jìn)入濃縮釜中濃縮，并調(diào)節(jié)酸堿值到7~8，然后進(jìn)入結(jié)晶槽結(jié)晶，再進(jìn)入離心機(jī)脫水，得到亞硫酸鈉包裝入庫(kù)，母液繼續(xù)循環(huán)使用。利用二氧化硫煙氣治理煉油廢堿，以廢治廢，并且做到干凈、徹底地同時(shí)消除兩種污染，同時(shí)還有較高的經(jīng)濟(jì)效益。這是一種清潔文明、廢棄資源充分利用、循環(huán)經(jīng)濟(jì)型的環(huán)保產(chǎn)業(yè)。
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