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| 郭海斌：建筑垃圾資源化“零排放” |
| （時間:2015-11-9 10:04:01） |
11月1日，“2015中國循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展論壇”舉行期間，垃圾資源化分論壇同期舉行。在垃圾資源化分論壇上，建筑垃圾資源化產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟秘書長郭海斌作了題為“建筑垃圾資源化零排放”的演講，引起了眾多參會者的關(guān)注和思考，本版刊發(fā)相關(guān)內(nèi)容，希望給建筑垃圾資源化行業(yè)人士帶來借鑒。
《廢物資源化科技工程“十二五”專項規(guī)劃》中指出，我國每年拆遷改造產(chǎn)生了大量垃圾，2010年產(chǎn)生了15.5億噸(含渣土)，占城市垃圾總量的30%~40%，且有逐年增加的趨勢。
建筑垃圾可以制成再生骨料，生產(chǎn)建筑制品，或直接用于道路基層和底基層等。
目前，我國建筑垃圾大多以填埋或堆放處置為主，資源化率不足10%，歐盟國家每年的建筑垃圾資源化利用率達到50%，日本、韓國達到97%。根據(jù)我國建筑垃圾和建筑形式的特點，研發(fā)資源化利用技術(shù)，實現(xiàn)科學(xué)管理、規(guī)劃，有95%以上的建筑垃圾可回收再利用。
同時在《廢物資源化科技工程“十二五”專項規(guī)劃》里提到了發(fā)展目標和技術(shù)重點，這也是我們重點要做描述的。
發(fā)展目標是針對廢混凝土、建筑渣土等建筑垃圾，重點突破建筑廢物的分類與再生資源化利用，以及再生混凝土高性能化關(guān)鍵技術(shù)，形成適合我國國情建筑資源化技術(shù)體系和產(chǎn)業(yè)化平臺。
技術(shù)重點主要有三方面。一是建筑垃圾資源化再生技術(shù)，重點研究建筑廢棄物的分類與再生骨料處理技術(shù)、建筑廢棄物資源化再生關(guān)鍵裝備、再生產(chǎn)品高品質(zhì)化技術(shù)，形成建筑廢棄物再生成套工藝與設(shè)備，建立完善先進的建筑廢棄物回收、再利用體系;二是建筑垃圾資源化利用技術(shù)，研究再生混凝土及其制品關(guān)鍵技術(shù)、施工關(guān)鍵技術(shù)、再生無機料在道路中的關(guān)鍵技術(shù)，以及新型再生建筑應(yīng)用技術(shù)，形成有關(guān)的產(chǎn)品標準、設(shè)計以及施工規(guī)范;三是再生混凝土高性能化和利用，重點研究再生混凝土高性能化制備技術(shù)、應(yīng)用技術(shù);再生混凝土耐久性控制技術(shù)、長期性能等。
實現(xiàn)全產(chǎn)業(yè)鏈覆蓋整合
建筑垃圾資源化產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟在北京昌平有一個建筑垃圾資源一體化工廠示范項目，每年可消納150萬噸建筑垃圾，建筑垃圾從進廠到出廠整個過程都有監(jiān)控，保障建筑垃圾100%的消納，這也體現(xiàn)了“零排放”的理念。
建筑垃圾資源化產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟主要是把建筑垃圾資源化行業(yè)的整個產(chǎn)業(yè)鏈打通，從源頭拆解、專業(yè)綠色物流，合同能源管理、碳交易體系、技術(shù)與裝備、生態(tài)環(huán)保產(chǎn)品、自主產(chǎn)權(quán)與聯(lián)盟標準等方面，實現(xiàn)全產(chǎn)業(yè)鏈覆蓋整合。
在技術(shù)方面，建筑垃圾資源一體化工廠示范項目可以做到3個100%，即再生產(chǎn)品市場化率100%、處置過程環(huán)保達標100%和垃圾處置資源化率100%。
建筑垃圾在一體化工廠內(nèi)，通過定向無害化處置，可以成為多種資源，通過深加工開發(fā)市場所需要的綠色建材產(chǎn)品。
從建筑垃圾入廠到綜合無害化處理，可以得到粗細骨料，之后是新型墻體材料，無機料，再生砂漿，再生園林土等一系列產(chǎn)品。同時全部實施全線監(jiān)控，確保建筑垃圾的處置環(huán)保精細化。
另外一點，“一體化工廠”可以實現(xiàn)的三個100%，同時也是國內(nèi)行業(yè)企業(yè)最難解決的問題。為什么說一體化工廠能實現(xiàn)?我們提到95%可以資源化，剩下的5%是輕質(zhì)物。比如說，塑料、衣物、木材等，可以將建筑垃圾輕質(zhì)物通過專利裝備進行裂解氣化，變成清潔可然氣和工廠能源，產(chǎn)生的液體可以用于土壤的改良和生態(tài)農(nóng)業(yè)的添加劑，產(chǎn)生的固體可以作為環(huán)保的助燃氣，這也是我們的一個專利技術(shù)。
在創(chuàng)新工藝方面，之所以一體化工廠可以使建筑垃圾100%還原成再生資源，并得到充分利用，真正實現(xiàn)建筑垃圾處置的“零”排放，是來源于有五項核心技術(shù)和六大創(chuàng)新工藝。
五項核心技術(shù)分別是精確分離分選技術(shù)、替代水泥技術(shù)、輕質(zhì)物能源轉(zhuǎn)換技術(shù)、骨料再生技術(shù)和終端產(chǎn)品系列應(yīng)用技術(shù)。
六大創(chuàng)新工藝，一是高效分選、分離工藝與技術(shù);二是磚、水泥石、垃圾土高附加值再利用工藝與技術(shù);三是建筑垃圾可燃物能源轉(zhuǎn)換工藝與技術(shù);四是智能節(jié)電工藝與技術(shù);五是多級吸塵、降噪、污水處理工藝與技術(shù);六是再生骨料徹底清除骨料表面附著物、連續(xù)級配、多級均化工藝與技術(shù)。
在“零”排放方面，還有12個節(jié)能環(huán)保系統(tǒng)，生產(chǎn)廢水100%再利用系統(tǒng)，設(shè)備節(jié)電系統(tǒng)，碳交易系統(tǒng)，多級除塵系統(tǒng)，雨水、雪水系統(tǒng)，清潔燃料配套，太陽能利用系統(tǒng)，地緣熱泵利用系統(tǒng)，還有噪音全程監(jiān)測系統(tǒng)，環(huán)境粉塵遠程在線自動檢測系統(tǒng)等。
噪音和粉塵監(jiān)測系統(tǒng)利用傳感技術(shù)、無限通訊和衛(wèi)星定位等技術(shù)，將數(shù)據(jù)匯集到中央平臺，便于環(huán)保部門的查詢和監(jiān)管。
“數(shù)據(jù)中心+工廠模式”
智能信息平臺，我們可以做到以“數(shù)據(jù)中心+工廠模式”，首先把生產(chǎn)過程中全部數(shù)據(jù)匯集起來，然后通過工廠模式，進行精細化研發(fā)，智能化生產(chǎn)，從而提升提升技術(shù)創(chuàng)新能力、客戶的滿意度、提升再生產(chǎn)品的品質(zhì)，最后提升產(chǎn)品的市場競爭力。
“一體化工廠”控制系統(tǒng)中，采用全自動控制系統(tǒng)，確�？煽啃院头�(wěn)定性，實現(xiàn)重要工序、節(jié)點、配置實時監(jiān)控，以及故障報警等功能，包括一些故障預(yù)警、報警，還有分撿，通過北斗衛(wèi)星，4G，云技術(shù)進行集成，充分利用最新信息成果。
另外儲存車輛智能調(diào)度系統(tǒng)，包括GPS定位，拋灑遺漏問題的控制。同時還有質(zhì)量動態(tài)監(jiān)控與分析系統(tǒng)，這就涉及到我們再生產(chǎn)品最終的質(zhì)量，通過對生產(chǎn)過程、出站檢疫監(jiān)控、質(zhì)量跟蹤等監(jiān)控，實現(xiàn)對生產(chǎn)過程及運輸配送的全過程管理，保障全部建筑垃圾資源化。能源管理系統(tǒng)主要是提升工藝設(shè)備能源的效率，另外節(jié)約能源的成本，改善能源的績效也可以用于能源管理方式，解決能源管理的問題。
能源措施和節(jié)能主要是有電能、熱能、水能和物流，保障沒有廢水排出，還有LNG的車輛使用，沒有燃煤鍋爐和太陽能光伏和地源熱泵的使用。
在產(chǎn)品方面也是一個重點，現(xiàn)在產(chǎn)品有九大系列32個規(guī)格，包括活性微粉、再生細骨料、再生粗骨料、再生種植土、再生預(yù)制構(gòu)建等等。主要是輕質(zhì)物，廢木材、木屑、纖維防治污還有塑料制品。另外回收的產(chǎn)品就是金屬、鑄鐵、鐵、鋁、銅。其中，利用建筑垃圾生產(chǎn)的再生微粉可以做3D打印建筑物的主要材料。在高性能混凝土方面，從C30—C80，符合行業(yè)標準和國家標準，并取得相應(yīng)的專利。生態(tài)砂漿這一塊，也是完全執(zhí)行國家標準以及北京市相關(guān)標準，完全符合并高于相關(guān)的標準。
同時“一體化工廠”項目搭建了一個再生建材交易平臺，可以從生產(chǎn)配送到訂單核算付款，完全用電子交易平臺來實現(xiàn)。電子交易平臺就是可以通過原始數(shù)據(jù)的查詢，包括可視化、全面化，可追訴性、實時化對質(zhì)量進行全面監(jiān)控。
另外一個就是環(huán)保效應(yīng)，聯(lián)盟開了兩個碳交易方法學(xué)，對每消納一噸再生垃圾所產(chǎn)生的節(jié)碳效益有一個精確計算，每節(jié)約1噸水泥，減排700千克二氧化碳;每消納一噸再生骨料，減排10千克二氧化碳。年處理建筑垃圾100萬噸，就可以減排二氧化碳20萬噸以上。
“一體化工廠”示范項目已經(jīng)建成，現(xiàn)在已經(jīng)全部運行，目前這個項目組成有15條智能控制生產(chǎn)線，177個類存儲罐，122KM強電電纜，780KM弱電控制電纜，4800多個智能控制節(jié)點。我們已經(jīng)用再生產(chǎn)品參與了閱兵村的施工建設(shè)，同時我們用再生微粉也做了相應(yīng)的實例工程，做了驗證都沒有問題，包括北京雁棲湖停車場，這也是被列為APEC博物館展示的一項新技術(shù)。
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