幾十年來(lái)，我國(guó)經(jīng)濟(jì)和工業(yè)高速發(fā)展，社會(huì)基礎(chǔ)設(shè)施不斷完善。因此，國(guó)內(nèi)各行業(yè)對(duì)各種資源的需求與日俱增，91%的產(chǎn)業(yè)部門需要使用鋁材。
  與此同時(shí)，我國(guó)正在大力推進(jìn)從高速發(fā)展向高質(zhì)量發(fā)展的轉(zhuǎn)型，節(jié)能環(huán)保和綠色制造是發(fā)展的主旋律之一。鑒于鋁的開(kāi)采和電解過(guò)程能耗極高，而鋁可以反復(fù)鑄造冶煉，并且再生鋁比電解鋁耗能低90%。因此，用再生鋁替代原生鋁，受到了越來(lái)越多的關(guān)注。

  ▲ 回收并分選后的鋁

  實(shí)際上，鋁的回收再生產(chǎn)業(yè)已有多年歷史，只是近年來(lái)資源稀缺性日益突顯，并且國(guó)家對(duì)于環(huán)保的要求更加嚴(yán)格，將再生鋁行業(yè)的發(fā)展推到了聚光燈下。突破廢鋁再生的瓶頸，也受到了行業(yè)的普遍關(guān)注，例如提高廢鋁回收與加工的品質(zhì)和效率，使回收鋁的純度達(dá)到熔爐冶煉再生的標(biāo)準(zhǔn)。
  廢鋁回收的主要挑戰(zhàn)
  廢鋁的主要來(lái)源之一是Zorba,這是一種報(bào)廢汽車和電子電器垃圾破碎后，經(jīng)渦電流分選得到的有色金屬混合料。Zorba中的主要成分是鋁，通常占比高達(dá)70-80%，此外還含有銅、紫銅、鎂、鋅等金屬，也會(huì)摻有少量的橡膠和鋁塑復(fù)合材料。

  ▲ 渦電流分選后的混合金屬料(Zorba)

  為了讓回收的廢鋁達(dá)到熔爐再冶煉的標(biāo)準(zhǔn)，需要去除各種雜質(zhì)，包括銅、鋅、鎂等其他類別的金屬、鋁塑合成料以及塑料等，確保回收鋁料達(dá)到99%以上的純度，并且其中的鎂含量不高于總重的0.5%。此外，各批次回收料的穩(wěn)定品質(zhì)也至關(guān)重要。
  業(yè)內(nèi)常用的廢鋁分揀手段主要有3種: 人工分揀、浮選和X射線分選。人工分選效率低，管理難度高，且無(wú)法保證穩(wěn)定的分選純度；浮選需要大量用水和媒介，對(duì)環(huán)境的負(fù)面影響大，且運(yùn)營(yíng)成本高；X射線分選是三者中自動(dòng)化水平最高、分選品質(zhì)最佳、也最穩(wěn)定的手段。 
  但常規(guī)的X射線分選針對(duì)鋁和鎂的區(qū)分也有局限性，因?yàn)殒V和鋁的顏色、光澤及密度都極為相近。
  陶朗升級(jí)X射線分選技術(shù)，攻克廢鋁再生難題 
  陶朗作為光學(xué)分選技術(shù)的全球領(lǐng)軍企業(yè)，其X射線分選技術(shù)在歐洲、美國(guó)和國(guó)內(nèi)有大量的實(shí)際應(yīng)用。陶朗的X射線分選設(shè)備X-TRACT能夠精準(zhǔn)地從Zorba中剔除從廢鋁中剔除中銅、鋅、不銹鋼及鋁包鐵等高密度雜質(zhì)。技術(shù)升級(jí)后，還能剔除鎂、鋁塑等輕雜質(zhì)，并區(qū)分生鋁和熟鋁鎂。 
  并且,陶朗X射線分選是一種智能化的光學(xué)分選技術(shù)，在分選過(guò)程中無(wú)需用水或任何媒介，分選成本比浮選低幾十元每噸，是綠色環(huán)保的低能耗技術(shù)方案；分選效果穩(wěn)定, 無(wú)需監(jiān)控，整線只需要一個(gè)操作員。而且X射線分選設(shè)備的占地面積小，布置和使用非常靈活。 

  在新技術(shù)正式發(fā)布前，陶朗對(duì)其進(jìn)行了大量的實(shí)驗(yàn)室驗(yàn)證和回收產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證。測(cè)試期間的數(shù)據(jù)表明，在入料傳送帶運(yùn)轉(zhuǎn)速度為3米/秒的情況下，鋁的回收純度能夠達(dá)到99%以上，且其中鎂雜志的含量低于總重量的0.5%，能夠達(dá)到熔爐冶煉再生的標(biāo)準(zhǔn)。這樣的回收鋁用于制造高端鋁棒材，能大量減少高純鋁料的添加量，也相應(yīng)降低再生鋁的熔鑄成本，提高企業(yè)的利潤(rùn)。 
  即使針對(duì)5mm左右的小粒徑廢鋁，也能實(shí)現(xiàn)上述分選效果，擴(kuò)大了金屬回收的尺寸范圍，有助于提高金屬的整體回收利用率。 

  ▲ X-TRACT設(shè)備對(duì)碎金屬進(jìn)行分選 

  對(duì)于小型金屬回收企業(yè)來(lái)說(shuō)，X-TRACT同樣能帶來(lái)很高的投資回報(bào)。之前，小回收企業(yè)只能將含雜率較高的廢鋁材出售給大型回收企業(yè)，進(jìn)行最終的品質(zhì)提純，因此產(chǎn)品售價(jià)低。現(xiàn)在，小回收企業(yè)僅僅引進(jìn)需要一臺(tái)X-TRACT設(shè)備，就可以將廢鋁中的鎂含量控制在1%以內(nèi)，大幅提高了最終出售產(chǎn)品的純度，利潤(rùn)率更為可觀。 
  2021年全面禁廢，新思路應(yīng)對(duì)新挑戰(zhàn) 
  生態(tài)環(huán)境部已經(jīng)明確表示，從2021年起，我國(guó)將全面禁止固體廢棄物進(jìn)口。屆時(shí)，回收和再生企業(yè)將轉(zhuǎn)為處理國(guó)內(nèi)的廢料，由于國(guó)內(nèi)廢料成分比進(jìn)口料更加復(fù)雜，因此再生鋁企業(yè)需要進(jìn)行技術(shù)升級(jí)，以更好地應(yīng)對(duì)未來(lái)的新挑戰(zhàn)。 
  X-TRACT設(shè)備是廢鋁分選的理想方案，能夠處理各種組分復(fù)雜的混合金屬?gòu)U料，且運(yùn)營(yíng)維護(hù)成本低，是國(guó)內(nèi)再生鋁企業(yè)產(chǎn)線升級(jí)、并快速實(shí)現(xiàn)投資回報(bào)的方案。