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| 【建材】昌江華盛水泥廠采用節(jié)能減排新技術(shù)初見成效 |
| （時(shí)間:2010/4/13 10:50:36） |
去年12月下旬，海南省節(jié)能減排協(xié)會受省政府委托，組織專家對華盛天涯水泥有限公司等多家大企業(yè)進(jìn)行了節(jié)能減排審計(jì)。發(fā)現(xiàn)昌江華盛天涯水泥余熱發(fā)電站項(xiàng)目節(jié)能和經(jīng)濟(jì)效益雖然顯著，但也存在因傳統(tǒng)的有機(jī)膦系水處理技術(shù)不能保證有效防垢，循環(huán)冷卻水質(zhì)不良而導(dǎo)致的換熱設(shè)備效能下降、浪費(fèi)水電等老大難問題。
審計(jì)專家們發(fā)現(xiàn)一號線6MW冷凝器飽和蒸汽溫度與出水溫差高達(dá)10度，屬嚴(yán)重?fù)Q熱不良。根據(jù)這一設(shè)備運(yùn)行工況參數(shù)進(jìn)行認(rèn)真分析， 判斷6MW冷凝器銅管內(nèi)普遍結(jié)垢當(dāng)在2毫米左右。后經(jīng)打開冷凝器后測量，普遍結(jié)垢1.5毫米，且有許多生物粘泥。
判斷某種水處理技術(shù)水平的高低，首先就是看它能否有效防垢。熱工物理常數(shù)顯示：水垢的傳熱系數(shù)，僅為銅材的0.5%，鋼材的1%。冷凝器結(jié)垢1毫米，可導(dǎo)致電量損耗在10%以上。華盛昌江水泥2009年余熱發(fā)電總量已達(dá)2億度，而僅因設(shè)備結(jié)垢而損失的電量即達(dá)2千多萬度，價(jià)值上千萬元。殊為可惜。
事實(shí)證明，傳統(tǒng)的有機(jī)膦系水處理技術(shù)不能保證有效防垢。華盛昌江水泥余熱發(fā)電站循環(huán)冷卻水，多年來采用的是有機(jī)膦系配方處理技術(shù)，而在國內(nèi)的許多企業(yè)十幾年前就已淘汰，采用無磷配方水處理技術(shù)了。無磷配方水處理新技術(shù)不僅具有優(yōu)異的防垢性能，且不使用殺菌滅藻劑，是目前國際環(huán)保大勢所趨的無公害的環(huán)境友好型新技術(shù)。
昌江華盛天涯水泥有限公司積極采納能源審計(jì)組的建議，同持有無磷無公害水處理技術(shù)的海南伊龍科技有限公司合作，利用年終大修的寶貴時(shí)間，由海南伊龍科技有限公司工程部派出多名工程師，到現(xiàn)場實(shí)施技術(shù)服務(wù)。首先對汽輪機(jī)冷凝器等關(guān)鍵換熱設(shè)備，進(jìn)行了全面的除污除垢、清潔保養(yǎng)維護(hù)工作，取得了立竿見影的實(shí)際效果，在應(yīng)用和推廣無磷無公害水處理新技術(shù)方面，邁出了可喜的一步，起到了很好的示范作用。廠方負(fù)責(zé)這項(xiàng)工作的領(lǐng)導(dǎo)和工程師說，這種新技術(shù)省事、省錢又環(huán)保。主要是大老板不知道，否則早就會采用這種先進(jìn)技術(shù)了。
目前，節(jié)能審計(jì)組和伊龍科技有限公司正繼續(xù)做工作，爭取華盛天涯水泥有限公司（總部）同意全面淘汰沿用多年的有機(jī)膦水處理技術(shù)，采用無磷無公害水處理新技術(shù)。如此舉措付諸實(shí)施，僅投資260萬元，就可使昌江華盛水泥余熱電站每年避免2000多萬度電的損失，不到4個(gè)月就可收回投資，成為節(jié)能技改的一面旗幟，為推動全省的節(jié)能減排工作做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。
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