隨著全球環(huán)保和耐腐蝕性的要求日益增高，高固體分涂料和水性高溫涂料成為近幾年來低污染涂料高防腐中發(fā)展最快、應(yīng)用最廣的防腐涂料，目前已有向固含量100％即無溶劑涂料和耐溫2300℃高溫防腐涂料推進(jìn)的趨勢。 
   無溶劑涂料又稱活性溶劑涂料，由合成樹脂、固化劑和帶有活性的溶劑制成的涂料，配方體系中的所有組分除很少量揮發(fā)外，都參與反應(yīng)固化成膜，對環(huán)境污染少。  
   耐高溫防腐涂料，耐溫高達(dá)2300攝氏度，短時(shí)可以受熱到2500攝氏度以上，ZS-811耐高溫防腐涂料可以耐火耐高溫長時(shí)間氧化腐蝕，耐酸堿高溫侵蝕，耐熱震防磨，防腐技術(shù)已達(dá)到世界先進(jìn)水平。 
   防腐涂料對金屬材料的保護(hù)機(jī)理主要包括屏蔽作用、緩蝕保護(hù)、陰極保護(hù)以及以上三種方法的綜合保護(hù)作用。高溫防腐涂料在常溫和高溫下都沒有VOC產(chǎn)生，環(huán)保無機(jī)陶瓷涂料，防腐效果好，水性涂料，涂刷在金屬表面形成一層惰性隔離層，將金屬材料與才接環(huán)境隔離，遏制環(huán)境中的水、氧、氯離子等腐蝕性介質(zhì)與金屬接觸，從而阻緩腐蝕反應(yīng)的發(fā)生。隨著工業(yè)技術(shù)發(fā)展，在石油化工、能源、動(dòng)力、冶金、航空航天等領(lǐng)域普遍存在腐蝕防腐問題。 
   防腐蝕涂料必須向節(jié)能、低污染和高性能方向發(fā)展。這是時(shí)代的要求。無公害化的防腐涂料技術(shù)整體設(shè)計(jì)有如下的重點(diǎn)。好的工業(yè)金屬防腐的電化學(xué)作用是指在防腐涂料中添加一些特殊的物質(zhì)，這樣在水分和氧氣通過防銹涂料時(shí)會(huì)發(fā)生反應(yīng)而形成防腐離子，使鋼鐵等金屬的表面鈍化，從而阻止金屬離子的溶出，到達(dá)防腐的目的，這種特殊物質(zhì)中最常見的就是鉻酸鹽。 
   全球?qū)Νh(huán)保潮流的要求是推動(dòng)粉末涂料發(fā)展的一大動(dòng)力，由于生產(chǎn)廠家都在尋找降低產(chǎn)品VOC的途徑，因此在某些領(lǐng)域粉末涂料自然替代了液體涂料。 
   粉末涂料的VOC含量低，清除容易，噴過的涂料可回收再利用；施工后涂膜基本上不產(chǎn)生針孔，通常比液體涂料容易施工，形成的涂膜耐久性好。環(huán)保優(yōu)勢和技術(shù)優(yōu)勢是粉末涂料替代液體涂料的關(guān)鍵所在。 
   水性涂料可用于重防腐保護(hù)，用水性涂料對重防腐保護(hù)時(shí)，基本上有兩種途徑可以實(shí)現(xiàn)，可以用純水性涂料體系，也可以用水性涂料和溶劑型涂料混合體系。混合體系通常用溶劑型涂料做底漆，中間漆和面漆則用水性涂料，但是也可以用水性涂料做底漆，溶劑型涂料做面漆進(jìn)行配套。