12月2日至3日，“無廢供應鏈”建設暨危險廢物利用處置綠色發展技術交流會在北京召開。大會由中國再生資源回收利用協會、中國環境科學學會可持續消費與生產專業委員會、中國環境科學學會固體廢物分會聯合主辦，會議匯聚權威聲音，邀請了生態環境部、中國環科院、國務院發展研究中心等相關領導專家及行業頭部企業技術專家，面向產業發展前沿，以“無廢”“綠色低碳”為引領，以創新、可持續為依托，從政策、技術、標準多維度探討了產業未來發展之路。
  會議同期發布了16個危險廢物利用處置綠色低碳發展案例，并舉行了“無廢供應鏈”建設技術與實踐和“無廢”引領下的危險廢物資源化利用技術創新兩個專題研討會。鑫聯科技成功入選了危險廢物利用處置綠色低碳發展案例并受邀作技術分享報告。集團林琳總監介紹了鑫聯科技入選項目依托自主研發的“火法富集－濕法分離－多段耦合提取技術”和“銨絡分離及稀散元素高效回收技術”，以鋼鐵煙塵及有色金屬冶煉渣等含重金屬固危廢為原料，從中提取鋅、鉛、鎘、鉍、錫、銦、鐵、碘等有價元素，實現了固危廢資源化清潔利用，為產業創新發展提供示范和借鑒，為“無廢城市”建設樹立新標桿。

  鋼鐵工業是國民經濟的重要基礎產業，是實現綠色低碳發展的重點領域。當前我國鋼鐵企業仍然面臨著固危廢產生量大、利用水平低、資源化成本高等痛點。基于以上難點，鑫聯科技利用鋼鐵煙塵與有色金屬冶煉渣的合理配伍，采用富氧燃燒回轉窯揮發工藝，提高了回轉窯運轉效率和回收效率，降低了大氣污染物排放除雜；研發的脫氯除鐵等凈化技術，有效提高了有價金屬綜合回收水平；并通過聯合選鐵技術，實現了窯渣中金屬鐵與雜質的高效分離。
  面對“雙碳”目標，實現綠色低碳轉型，企業可以在未來競爭中占據主動優勢。鑫聯科技秉承鋼鐵企業資源內循環理念，建立了完整的“資源循環體系”，可為鋼鐵產業提供系統化服務。該模式可將鋼廠的高爐灰、電爐灰、鍍鋅污泥等含鋅固危廢轉變為鋼鐵企業自身可以使用并命名自有品牌的標準鋅錠用于其鍍鋅產業鏈循環，實現鋅資源在鋼企內部的“無限循環”，助力上游鋼鐵產業實現“固廢不出廠”，打造“無廢供應鏈”。
  從成果來看，鑫聯科技“鋼鐵煙塵及有色冶煉渣資源化綜合利用項目”的實施，實現了鋼鐵和有色冶煉行業固危廢的協同處理，大幅削減了重金屬污染物排放，有效提高了鋼鐵和有色冶煉行業含重固危廢的開發利用能力，助力鋼鐵企業綠色低碳轉型。同時該項目產出產品為再生金屬，相較于生產原生金屬的采選冶的工序，減少了大氣污染物、碳排放及能源消耗，一定程度上減少了礦產開采對環境的破壞和冶煉廢渣堆積對土地的污染，實現了經濟效益、環境效益、社會效益多方多贏。
  鑫聯科技以云南、江西、河北三個大型綜合處理中心為樞紐，輻射全國多座火法處理基地，業務網絡覆蓋京津冀、中西部、長三角、珠三角等地區，為“無廢城市”建設貢獻鑫聯智慧與力量。